原位冻干机整合了智能控制系统,可编程调节各阶段参数,确保不同种类样品的处理效果稳定性和可重复性;在预冻结阶段可将待干燥的物品放入设备内,通过制冷系统快速降温至冰点以下,使物料中的液态水冻结成固态冰晶。此步骤确保后续升华过程不受液体干扰,为脱水奠定基础。
启动真空系统抽取腔体内空气,形成低压状态。根据物理学原理,在低气压下水的沸点降低,使得固态冰无需经过液态即可直接汽化(升华)。这一过程有效避免了高温对热敏性物质的破坏。当达到适宜的温度压力条件时,冰晶吸收热量后直接转化为水蒸气。这些蒸汽被设备的冷阱捕获并冷凝排除,实现物料内部水分的移除。部分机型还配备终点判断功能,通过压力升法或电容真空法准确监测干燥进度,优化循环时长。
原位冻干机的使用注意事项:
1.设备安装与维护:真空泵应置于地面并与主机保持一定高度差,突发停电时有助于防止返油污染;若发生停电事故,需立即拧开充气阀向主机充气,尽快取出样品并妥善存放,同时盖上排气孔防尘。
2.操作规范:避免频繁开关门导致温差过大或引入杂质;定期检查密封圈完整性及管路连接状态,确保系统密闭性良好。
3.安全防护:操作人员需佩戴防护装备(如手套、护目镜),防止低温灼伤或真空环境下的潜在风险。
4.清洁保养:每次使用后及时清理腔体内外残留物,尤其是冷凝器表面的冰霜,以免影响后续运行效率。
5.参数记录与优化:详细记录各阶段的温度、真空度等关键参数,便于重复实验时优化工艺条件。
6.应急处理:熟悉设备的紧急停机按钮位置及操作流程,遇到异常情况(如超温、漏气)时能迅速响应。
7.样品特性适配:根据不同样品的共熔点调整预冻速率和干燥曲线,避免因升温过快导致样品融化塌陷。
8.环境要求:设备周围应保持通风良好,远离热源和腐蚀性气体,以延长使用寿命并保障安全性。