国产冻干机测量的相关事项说明

　　国产冻干机在冻结阶段在先将含水样品低温环境中快速冻结，使水分结成冰晶并固定在物质结构中。这一步骤是为了后续的升华做准备，通过降低温度让物料中的液态水转变为固态冰。当样品被置于真空状态下，冰晶会直接从固态转变为气态水蒸气，不经过液态，这一过程称为升华。在真空环境下，由于压力较低，冰的沸点也会降低，使得冰更容易升华成水蒸气。此时，通过加热提供升华潜热，可以加速冰的升华过程。随着冰的不断升华，物料中的水分逐渐减少，得到干燥的样品。在整个过程中，控制系统负责监控并自动控制温度、压力、时间等参数，以确保工艺的重复性和稳定性。
 

　　国产冻干机的测定步骤：
 

　　1.运行前准备
 

　　-设备检查：确认冻干机的真空系统(如真空泵油位、密封圈)、制冷系统(制冷剂压力、管路有无泄漏)、电气系统(线路连接、仪表显示)均无异常，没有松动或损坏的部件。
 

　　-物料预处理：将物料切成合适的大小，例如块状物料切1-3cm厚，液体物料提前分装；并且预冻温度需低于物料共晶点5-10℃，避免冻干时出现融化或喷瓶的情况。
 

　　-清洁与消毒：若处理的是食品、药品等物料，需提前用专用清洁剂(如食品级消毒液)清洁冻干仓、隔板，必要时进行灭菌，防止交叉污染。
 

　　2.运行中监控
 

　　-温度控制
 

　　-预冻阶段：确保物料中心温度降至共晶点以下并保持1-2小时，避免后续升华时物料软化。
 

　　-升华阶段：隔板温度需低于物料共晶点，通常控制在-20℃至0℃(具体根据物料特性而定)，防止冰晶融化。
 

　　-解析阶段：可逐步升高隔板温度(如升至20-40℃)，但要避免温度过高导致物料成分被破坏。
 

　　-真空度监控：升华阶段真空度一般控制在10-30Pa，解析阶段可适当提高至50-100Pa，维持稳定的真空环境以保证冻干效果。
 

　　3.结束后处理
 

　　-判断终点与出料：当达到设定的冻干终点条件后，结束运行。待冻干机箱体内外压力平衡后，打开箱门出料。
 

　　-冷凝器化霜：出料结束后进行冷凝器化霜操作，之后检查冷阱内化霜水是否已排放干净，同时查看是否有冰堵以及排水是否正常。
 

　　-清洗准备下一批生产：清洗隔板和物料盘，为下一批生产做准备。