中试型冻干机安全使用的4个准则

　　中试型冻干机是实验室与中试车间实现物料低温冻干的核心设备，其运行涉及制冷、真空、电气等多个系统，遵循安全使用准则可避免设备故障和安全事故，以下是 4 个必守核心准则：
 

　　严格把控开机前安全核查
 

　　开机前需全面检查设备各系统状态，首先确认供电线路规格匹配，接地装置牢固有效，避免漏电风险；再核查制冷系统的制冷剂管路无破损、无泄漏，真空密封部件(密封圈、法兰)无老化变形，防止制冷介质泄漏或真空度不达标。同时要检查冻干腔体内无残留杂物、搁板无松动，以及循环冷却水的水压、水温符合设备要求(通常水温需控制在 15-25℃)，所有安全联锁装置(如门联锁、超压保护)处于正常状态，确认无误后方可启动设备。
 

　　规范执行运行过程操作
 

　　运行过程中严禁违规操作，物料需提前预处理并按设备额定装载量放置，不得超量装填，避免搁板过载变形或影响冻干均匀性；且严禁将易燃易爆、强腐蚀性物料放入腔体，防止引发爆炸或腔体腐蚀。设备运行时要实时监控关键参数(真空度、搁板温度、冷阱温度)，若出现真空度骤降、温度异常波动等情况，需先按应急流程停机排查，不可强行继续运行。同时，运行期间禁止擅自打开冻干腔体门，需待设备泄压至常压、腔体温度回升至安全范围后，方可开启舱门。
 

　　落实停机后安全处置
 

　　冻干程序结束后，需按步骤规范停机，先关闭真空泵，待腔体自然泄压至常压，再关闭制冷系统和总电源；若需紧急停机，需优先触发急停按钮，再逐步关停各子系统。停机后要及时清理腔体和搁板上的物料残留，用无水乙醇或专用清洁剂擦拭腔体，保持内部干燥清洁；同时排空冷阱内的冷凝水，检查管路有无残留积液，防止低温下冻裂管路。此外，需将设备各阀门复位至初始状态，做好设备运行记录，便于后续追溯和维护。
 

　　坚守定期安全校验与防护
 

　　需定期对设备安全装置进行校验，每月测试门联锁、超温超压报警、漏电保护等装置的灵敏度，每半年联系专业人员对制冷系统密封性、真空泵性能进行检测，确保安全防护功能有效。操作人员需配备专用防护用品，接触低温部件时要穿戴防冻手套，避免冻伤；设备周边需保持通风良好，预留足够的检修和应急空间，严禁堆放易燃易爆物品。另外，设备需定期进行电气系统绝缘检测，防止线路老化引发电气火灾，保障长期使用的安全性。