2025-917
原位冻干机整合了智能控制系统，可编程调节各阶段参数，确保不同种类样品的处理效果稳定性和可重复性；在预冻结阶段可将待干燥的物品放入设备内，通过制冷系统快速降温至冰点以下，使物料中的液态水冻结成固态冰晶。此步骤确保后续升华过程不受液体干扰，为脱水奠定基础。启动真空系统抽取腔体内空气，形成低压状态。根据物理学原理，在低气压下水的沸点降低，使得固态冰无需经过液态即可直接汽化(升华)。这一过程有效避免了高温对热敏性物质的破坏。当达到适宜的温度压力条件时，冰晶吸收热量后直接转化为水蒸气。...
查看更多2025-820
一体式冻干机的特点：结构紧凑：将制冷系统、真空系统、加热系统、控制系统等集成在一个整体框架内，占地面积小，无需像传统冻干机那样需要单独配置多个部件，减少了安装空间和复杂的连接管路。操作简便：一体化的设计使得设备的操作更加简单直观。通常配备触摸屏或控制面板，用户可以在一个界面上完成所有参数的设置、监控和操作，无需分别对各个部件进行复杂的操作和调试，降低了操作人员的技术要求和工作强度。性能稳定：各部件之间的协同工作经过精心设计和优化，能够实现更加稳定的冷冻干燥过程。制冷系统可以快...
查看更多2025-820
一、真空冷冻干燥机开机前准备与检查设备状态确认检查真空泵油位，确保油面不低于油镜中线(避免无油运转导致损坏)。确认电源线连接牢固，总电源指示灯闪烁表示电源接通。检查冷阱、干燥室、有机玻璃罩及“O”型密封圈是否完好，无破损或污渍。物料预处理根据物料特性(如食品、药品、化工原料)进行清洗、切片、去水等预处理。液体样品厚度需≤1cm，确保预冻阶段能完全冻结成冰晶。二、预冻阶段：低温冻结物料预冻方式选择慢速冷冻：将物料直接放入冻干室，关闭舱门后启动压缩机，冷阱温度逐步降至-40℃以下...
查看更多2025-85
中试型冻干机是用于中间试验和小批量生产的真空冷冻干燥设备，其核心原理是通过低温冻结和真空升华去除物料水分，保留有效成分，为工业化生产提供工艺验证和技术支持。主要用于从小规模实验过渡到大规模生产的中间阶段。中试型冻干机的操作步骤：1、关闭排水/充气阀门，检查真空泵油位和真空管路连接是否紧固，确保冷阱内部清洁无残留冰霜。将物料均匀切片，厚度建议小于15mm，平铺于物料盘或西林瓶中，避免堆积过厚影响干燥效率，同时将温度探头插入物料中心或紧贴放置，确保准确监测物料核心温度。2、将物料...
查看更多2025-71
原位冻干机是一种用于制备高质量干燥样品的设备。它利用冷冻和真空技术，将水分从样品中移除，以保持样品的质量和稳定性。相比传统的热风干燥方法，原位真空冷冻干燥机能够更好地保留物质的营养成分和活性成分，广泛应用于食品、药品、化工等行业。此外，还需关注其操作和维护。正确的操作和定期维护能够确保设备的高效运行和长期稳定性。操作注意事项：1、参数设置：根据物料特性调整温度、压力和时间参数，确保冻干效果。2、环境要求：保持设备周围清洁，避免灰尘和振动影响性能。3、安全防护：操作时佩戴防护装...
查看更多2025-617
原位冻干机改变了过去冷冻干燥过程的繁琐操作，防止了物料的污染，实现了干燥升华的自动化，适用于中试/批量生产或追求冻干工艺的用户群。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的液态融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到干燥的目的。原位冻干机是利用冷冻干燥的基本原理来实现干燥的设备，主要是由制冷系统、真空系统、加热系统、控制系统所组成。它的工作原理是将准备干燥的物品先冻结成固态，然后在真空条件下使物品中的固态水(冰)直接升华成气态，从物品中排除，从而使...
查看更多2025-521
冻干浓缩一体机的结构紧凑，占地面积小；功能整合，适用于冻干、浓缩实验。性能优良，可以确保冻干、浓缩实验能够快速高效地完成，而且具有良好的实验重复性。适合实验室放置安装，在生物制药、医疗、食品等行业均有广泛应用。功能：1、超低温冻干浓缩：采用精密气体制冷装置，能够在低温环境下对物料进行浓缩，保留物质的结构和活性。2、高效节能：浓缩前后的物料重量大幅减少，提高货运成本效益。3、操作简便：配备直观的人机交互操作面板，可设定和控制真空度、温度等参数。4、安全可靠：采用磁力驱动和电子锁...
查看更多2025-423
原位冻干机是一种高效、节能、操作简便的物料干燥设备，广泛应用于生物医药、化学分析、食品工业等多个领域。原位冻干机的使用需要满足一系列条件，以确保其正常运行和达到预期的冻干效果：1、硬件条件（1）原位冻干机须配备完整的系统，包括制冷系统、真空系统、加热系统、控制系统等。所有部件应安装正确，连接紧密，无泄漏现象。（2）制冷系统需具备足够的制冷能力，能够将样品迅速冷冻至所需温度。冷凝器的温度应足够低，以确保升华过程中的水蒸气能够充分冷凝。（3）真空度：真空系统应能够提供高真空环境，...
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