2023-61
桌面型冻干机是一种利用低温和真空条件下将物质中的水分直接升华为气态，将物质变为干燥状态的设备。其原理基于物质的三态转化过程，通过严格控制温度和压力，实现物质的冻结、真空干燥和升华，从而达到保护、保存和加工物质的目的。一、冷冻阶段桌面型冻干机首先将待处理物质放入冷冻室中，通过降低温度使物质冻结。在冷冻阶段中，水分开始凝固为固态，而物质本身的结构没有发生明显变化。通过控制温度和冷冻时间，可以使物质充分冻结，为下一步的真空干燥做好准备。二、真空干燥阶段在物质充分冻结后，开启真空干燥...
查看更多2023-524
真空冷冻干燥机是一种将固体、液体或半固体物质在低温下经过冷冻后再进行真空干燥的设备。其工作原理是首先将待处理物质置于真空室中，降低压力，然后通过加热、升温使被冷冻的物质直接从固态变成气态，以此去除水分和挥发性成份，达到干燥的目的。通常包括三个步骤：冷冻、干燥和回收。操作时，需要将待处理物质放入冷冻室内，并将恒温循环泵排出的低温冷媒送入冷凝器进行换热。水分和其他挥发性成份随着冷媒的流动逐渐在物质表面冷凝为冰，从而形成均匀的冰层。随后开始真空干燥过程，在不断的加热条件下，冰层变成...
查看更多2023-518
冻干工艺冻干机的相关内容介绍：冻干是一种将物质从液态或溶液状态转换成固态的过程，在这个过程中，物质首先被冷冻，然后在真空环境下进行干燥以去除水分。该技术被广泛用于许多行业，如制药、食品、化妆品、生物技术等。冻干机是用于制备冻干样品的设备。它通常由以下几个部分组成：冷冻器：用于将样品冷冻并形成固态。真空泵：创建和维持真空环境，以便水可以以升华的方式从样品中移动。加热器：提供能量以使水分子升华，并从样品中移除水分。控制系统：监测和控制温度、真空和加热器，以确保冻干过程的准确性和一...
查看更多2023-54
全自动溶剂蒸发工作站是一种智能化、效率高的实验室设备，用于进行样品的快速浓缩或纯化。该设备可以加热、旋转和抽真空来使溶液蒸发浓缩，并将产生的汽化物质通过减压系统排出，以达到快速纯化的目的。主要应用于药物研究、生化制药、食品、环境分析等领域。例如，在药物研究中，科学家常用该设备处理大量的化合物。对于生物样品的溶解提取、有机方法制备下的化合物以及其它从固体模板中孔道或废物捕集而得的有机物，都可以使用其进行快速有效地进行浓缩和纯化。主要分为两个部分：发生器和减压系统。在发生器方面，...
查看更多2023-420
冷冻干燥机(FreezeDryer)是一种特殊的吸附式干燥设备。其基本原理是将被干燥物先冷冻至非常低温状态，然后在真空条件下升华水分。该方法保留了制品的形状、色泽、味道及营养成分，在医疗、食品、植物等领域有着广泛的应用。干燥工艺技术通常包括以下三个步骤：冷冻、真空干燥和复温。步骤一：冷冻被干燥物质首先通过导热方式，将内部与表面的热量尽量平衡，然后在冷凝器中以快速且均匀的速度降低温度到-40℃以下，使物质迅速冷冻并形成结冰。步骤二：真空干燥依靠真空法将冷凝器中的结冰水升华提取掉...
查看更多2023-414
原位预冻冻干机是一种利用低温和真空提取水分的设备。它主要用于制药和食品工业，将湿润的物质冷冻后，通过升高温度，在真空环境下利用减压冻干的原理使水分蒸发成为冰晶。主要利用了减压冻干技术的原理，将含有水分的样品在较低温度下冷冻成固体，然后将环境温度逐渐抬高，使得水分以升华或扩散的方式从固体态转变成气态，再通过真空泵将气态的水分排出，达到生产所需要的干燥效果。由以下组成部分构成：冷却系统：利用制冷剂对样品进行冷冻；电加热板：利用电能对被冻住的样品升温，实现脱水；真空系统：用于创建低...
查看更多2023-47
溶剂蒸发工作站通常由以下部分组成：蒸发杯、加热器、真空泵、冷却水循环系统以及控制器。其中，蒸发杯是重要的部分，因为它直接影响工作站的性能和效果。常见的蒸发杯材料包括玻璃、石英和不锈钢等，它是一种常用于分离、浓缩和净化样品的实验室设备。在该设备中，液态混合物被加热并通入蒸发杯中，在较高温度下使溶剂蒸发，从而将目标物质浓缩到一定程度。在使用溶剂蒸发工作站时，需要注意以下几个方面。操作者应该了解所使用的溶剂的特性和危险性，并遵守相应的安全规定。需要根据样品的性质选择适当的蒸发杯和温...
查看更多2023-330
冻干工艺，又称为减压干燥、冷冻干燥或冷冻真空干燥，是一种将液态或半固态物料在低温下进行冻结，随后在真空条件下将水分以升华的方式脱除的干燥方法。该工艺可以保持物料的原有形状、色泽、气味、口感和营养成分，常用于制备高质量、长期保存的食品、药品、生物制品和化学制品等。冻干工艺冻干机的原理是将待干燥物料在低温下迅速冷冻成固体状态，以防止物料中的水分结晶形成大颗粒，损害物料结构；对冻干物料进行预处理，例如浸泡、切碎、混合等，以便于干燥过程中的均匀性和速度；将冻干物料放入真空干燥器中，以...
查看更多
当前位置：
