实验室冻干机的发展历史近几年来趋势分析

　　真空冷冻干燥（Vacuum Freeze-Drying，简称冻干）是将物体冻结到共晶点温度以下，然后在较高的真空条件下通过升华干燥除去物体中水分的一种干燥方法。随着制冷、真空、生物、电子等技术的发展，真空冷冻干燥设备现在已广泛的应用于医学、生物学、药学、农业等领域，目前还应用于分子生物学、基因工程学、新型生物医学、中药新制剂、高品质方便食品、考古学、粉末材料制造等领域。

　　实验室冻干机进行空载实验时，应先确定冻干机的各项技术性能指标，性能指标有板层的降温速率，板层的温度低，板层的升温速率，冷阱的温度较低，抽真空到极限的时间，系统的真空度与系统的漏气率。其次为了准确计算冻干1kg水冻干机的能耗，做了纯水的冻干实验，装量分别为1kg、3kg、5kg，由实验计算出本冻干机冻干1kg水约需要19.2kwh电能，进一步研究冻干机的各项性能，并就实验过程中冻干机出现的各种故障进行了分析研究，对冻干机的结构设计的不合理处进行了改进，为开发新型实验用冻于机和大型冻干机的研制提供了依据。在进行食品、药品、生物制品和化工材料的冻干实验，进行冻干机性能的研究。

　　实验室冻干机近几年来，冻干设备及冻干工艺和冻干产品上发展非常迅速。生产医药用冻干机的工厂由十年前的几家，发展到现在的十几家，医药用冻干机的水平也有了很大的提高，全部执行了GMP标准，基本上都设置了自动清洗装置（CIP），自动加盖机构。

　　1998年以前，我国生产的冻干机没有在位灭菌功能，1998年以后，国内各公司生产的冻干机基本上都带有在位灭菌（SIP）功能。20世纪90年代以后生产的冻干机，绝大部分采用计算机进行自动控制，从冻干机的运行程序的设定、执行、修改，冻干过程中温度、真空度、时间、含水量等主要参数的采集、显示、存储、控制，配套设备的运转，安全保护，故障处理等均能自动进行。