研发冻干机的出现是为了顺应冻干机智能化和信息化的趋势

　　研发冻干机是为了顺应冻干机智能化和信息化的趋势，就对冻干机进行了数据云端化的改造而生成的。整个项目主要这些步骤，即项目体系架构；系统开发需要的硬件准备工作，包括系统开发所需硬件、各硬件连接方式;运行环境的搭建;开发环境的搭建；PLC通信协议;数据准备；编写代码，包括获取开发板的串口表达字符串、冻干机数据采集程序等。该改造为其他各种类型的制药装备信息化改造提供了参考。而更为重要的是，数据采集的过程已经将所有的制药装备运行数据存放于位于云端的SQL数据库中，对将来各种大数据的统计以及冻干药品质量的追溯来说，具有重大的意义。

　　研发冻干机干燥前后常见的两个问题：
 

　　1、结晶
 

　　在预先冷却时箱内有许多水分结霜于隔板上，产品进箱时，霜从隔板中掉入产品中结晶中心，从而使产品结晶。产品预先加塞或加盖，或者产品进箱后再开机预冻。实现冻干后自动压塞，同时期待着此设备能够解决不提前半压塞，解决结晶问题。
 

　　2、喷瓶现象
 

　　喷瓶是影响冻干制剂外观质量的重要因素，喷瓶的原因主要在三个方面，药液中的气泡、预冻、干燥速率。制品在分装过程中，当灌装机溶液分注入瓶中时，由于液体流速较快，形成一定量的气泡存在于瓶内液体中，此时应将装瓶液体放置一定时间让气泡充分逸出，否则旗袍被冻结在制品内部，当升华过程抽真空减压时，气体逸出带有部分制品黏附于瓶壁上。冻结过程预冻温度不够低或保持时间不够长，未能使溶液全部固化，真空升华干燥时，溶液的温度至共晶点时，溶液和水同时结晶析出，液体沸腾，造成喷瓶。应严格控制预冻温度，预冻温度比共晶点温度要低15摄氏度保持2~3h，就可以保证冻实。